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平板式泡罩包裝機結構圖和工作原理

發布時間:2020-01-19 點擊量:790

泡罩包裝機是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用熱封合,粘合等方法將產品封合在泡罩與底板之間的機器。

平板式泡罩包裝機工作原理:成型膜經平板式加熱裝置加熱軟化,在平板式成型裝置中利用壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩,充填裝置將被包裝物充填入泡罩內,然后送至平板式封合裝置,在合適的溫度及壓力下將覆蓋膜與成型膜封合,再經打字壓印裝置打印上批號及壓出折斷線,后沖切裝置沖切成規定尺寸的產品板塊。


1.工作原理 PVC片通過預熱裝置預熱軟化,在成型站中吹入高壓空氣或先以沖頭預成型再加高壓空氣成型為泡窩;PVC泡窩片通過上料器時自動充填藥品于泡窩內,在驅動裝置作用下進入熱封裝置,使得PVC片與鋁箔在一定溫度和壓力下密封;然后由沖裁站沖剪成規定尺寸的板塊。

2.參數 PVC片材寬度有210mm和170mm等幾種。PVC泡窩片運行速度可達2m/min,高沖裁次數為每分鐘30次。

3.特點 ①各工作都是間歇運動;②熱封時,上、下模具平面接觸、要有足夠的濕度和壓力以及封合時間;③不易高速運轉、熱封合消耗功率大,封合的牢固程度和效果遜干輥筒式,適用于中小批量藥品包裝和特殊形狀物品的包裝;④泡窩拉伸比大,深度可達35mm,滿足大蜜九、醫療器械行業的需求。

4.平板式泡罩包裝機的模具更換與同步凋整

(1)模具的更換:當包裝形態發生變化,即被包裝物數量、尺寸、品種及包裝板塊規格發生改變時,需要跟換模具和相應零件。更換模具和相應零件的一般步驟是:關掉加熱開關、切斷水、氣源,將全部開關旋鈕擰至“0”位;去掉成型模和覆蓋膜,用點動按鈕使使各工位開啟到大值;搞清所需更換的部位,待裝置冷卻到室溫后進行更換;更換完畢后進行同步調整;之后,按點動按鈕,使機器進行短時間運行,檢查往復運動,要求運行平穩、無沖擊。

(2)更換的部位與部件:①當被包裝物種類和數量改變,而包裝板塊尺寸不變時,僅更換成型模具及上料裝置;②當包裝板塊尺寸改變時,要進行完全更換,即成型模具、導向平臺、熱封板、沖裁裝置等都需要更換。

(3)同步調整:同步調整就是使各工位工作位置準確,保證泡罩不干涉對應機構。主要是調整成型裝置、熱封裝置、打印和壓痕裝置、沖裁裝置四個工位的相對位置,即對成型后膜片上泡罩版塊的整數位置的調整,以保證沖裁出的板塊尺寸及泡罩相對板塊的位置的準確。一般是將熱封裝置固定在機架體上,以此為基準來調整其余三個裝置的位置達到同步要求。

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